当社は国家的ハイテク企業です。現在、マイクロファイバーの縦編みタオル生地、横編みタオル生地、サンゴフリースなど、多くの種類の自社織りおよび共同加工生地があります。
このタイプの ポリエステルタフタ生地 製造に使用される材料の種類に応じて、さまざまな技術を使用して作られます。たとえば、絹の生産には、繭の栽培と収穫が含まれます。このプロセスは環境的に非常に持続可能ですが、カイコが死んでしまいます。
繭が沸騰したら、ほぐすか「コイル状」にし、得られた糸を穏やかで毒性のない溶液に浸します。最後に、この糸を紡いで糸にし、その時点で染色の準備が整います。ただし、特定の種類のタフタ生地は織機で織った後に染色されます。
一部のタフタ生地はキュプラ レーヨンなどの半合成物質で作られていますが、このタイプの製品はポリエステルで作られるのが一般的です。ポリエステルは完全合成繊維であるため、その製造プロセスはシルクの製造プロセスとはまったく異なります。
ポリエステルは、石油の構成要素であるエチレンと呼ばれる化合物から得られます。このエチレンは高温でテレフタル酸ジメチルと反応してモノマーアルコールを形成します。このモノマーはテレフタル酸と結合して、ポリエステルと呼ばれるポリマーを生成します。
次に、この溶融した塊がスリットから押し出され、冷却されて長いストランドになります。これらのリボンは細かく切り刻まれ、再び溶かされます。次に、この溶融ポリエステルは紡糸口金を通して押し出され、得られた織物繊維の束が冷却されてから、「延伸」と呼ばれるプロセスで引き伸ばされます。最後に、延伸したポリエステル繊維に染色や難燃・帯電防止処理を施します。
繊維原料が得られたら、手織りまたは工業用織機でタフタ生地を形成できます。この生地にシャリ感と軽量感を与えるために特別な撚り手順が使用されています。製造されるタフタ生地の種類に応じて、織る前または織った後に染色できます。